Nồi hơi tầng sôi tuần hoàn sinh khối tiêu chuẩn ASME, Nồi hơi nước nóng điện
Chi tiết sản phẩm
| Chứng nhận: | ISO9001,ASME,CE,SGS | Phong cách: | Nồi nước nóng điện ngang |
|---|---|---|---|
| Sức ép: | Áp suất cao / thấp | Sử dụng: | công nghiệp, trạm điện |
| Màu sắc: | Yêu cầu của khách hàng | Vật chất: | Thép không gỉ dày hơn, Thép carbon Q235B, Nồi hơi CFB sinh khối |
| Làm nổi bật |
nồi hơi tầng sôi tuần hoàn,nồi hơi tiện ích |
||
Mô tả sản phẩm
Tiêu chuẩn ASME Nồi hơi CFB sinh khối thân thiện với môi trường cho nhà máy điện
Giơi thiệu sản phẩm
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn áp dụng công nghệ đốt than sạch với mức độ công nghiệp hóa cao nhất.Lò hơi tầng sôi tuần hoàn áp dụng quá trình đốt cháy tầng sôi.Cấu trúc chính của nó bao gồm buồng đốt (vùng pha đặc và vùng pha loãng) và lò tái chế (bao gồm hệ thống tái chế và tách khí-rắn nhiệt độ cao).So với công nghệ đốt tầng sôi sủi bọt, điểm khác biệt lớn nhất là tốc độ gió hoạt động cao, giúp tăng cường quá trình phản ứng dị thể của quá trình đốt cháy và khử lưu huỳnh.Công suất lò hơi có thể được mở rộng đến công suất lớn mà ngành điện có thể chấp nhận được (600 MW trở lên).Lò hơi tầng sôi tuần hoàn đã giải quyết tốt các vấn đề cơ bản về nhiệt học, cơ học, vật liệu, giãn nở, hao mòn và quá nhiệt, v.v. và đã trở thành một vấn đề kỹ thuật.Các công nghệ tiên tiến để sử dụng năng lượng từ nhiên liệu rắn không cháy như than đá, đá phiến dầu, chất thải đô thị, bùn thải và các chất thải khác.
Kết cấu
- Lò hơi sử dụng trống đơn và chế độ tuần hoàn tự nhiên.Nói chung, nó được chia thành hai trục, phía trước và phía sau.Trục trước là kết cấu hệ thống treo chính và được bao bọc bởi một lớp màng nước.Từ dưới lên trên, trình tự là buồng không khí sơ cấp, vùng pha đặc và vùng pha loãng, và từ trên xuống dưới, ống khói đuôi là bộ quá nhiệt nhiệt độ cao, bộ quá nhiệt nhiệt độ thấp, bộ tiết kiệm và bộ làm nóng sơ bộ không khí.Trục đuôi thông qua một cấu trúc hỗ trợ.Hai trục được nối với nhau bằng thiết bị phân tách xyclon thẳng đứng, và phần dưới của thiết bị phân tách được kết nối với thiết bị hồi lưu và thiết bị làm nguội tro.Có lớp lót chống mài mòn bên trong buồng đốt và bộ phân tách, thành lò đặt ống cho trục trước, tấm bảo vệ bằng kim loại bên ngoài, thành lò nhẹ cho trục đuôi, và toàn bộ trọng lượng của lò hơi được chịu bởi tám trụ thép.
- Lò hơi sử dụng phương pháp đốt cháy dưới gầm (dầu hoặc khí), đốt theo giai đoạn, tỷ lệ không khí sơ cấp chiếm 50-60%, tốc độ tuần hoàn tro bay thấp, tách tro ở nhiệt độ trung bình và thải xỉ khô tương ứng bằng trục vít làm mát bằng nước. bộ xả, bộ làm mát tro và bộ thu gom bụi bằng gầu xả tro.Lò là chìa khóa để đảm bảo nhiên liệu đốt cháy hoàn toàn.Tầng rối được sử dụng để tạo ra tốc độ tầng sôi 3,5-4,5 m / s và thiết kế tiết diện lò thích hợp.Lớp lót mỏng (gạch cao nhôm) được lát trên ống tường màng lò.Ngay cả khi lò hơi đốt các loại nhiên liệu khác nhau, hiệu suất đốt cháy có thể được duy trì trên 98-99%.
- Nhiệt độ khí thải đầu vào của thiết bị phân tách nhiệt độ cao là khoảng 800 C. Đường kính trong của xyclon nhỏ hơn và cấu trúc được đơn giản hóa.Chỉ cần một lớp lót mỏng chống mài mòn (gạch silicon nitride) trong lốc máy.Tuổi thọ của nó dài hơn.Tỷ lệ lưu hành khoảng 10-20.
- Hệ thống vận chuyển tro xỉ tuần hoàn chủ yếu bao gồm đường ống hồi lưu, thiết bị hồi lưu, đường ống tràn và bộ làm mát tro xỉ.
- Quá trình điều chỉnh của hệ thống kiểm soát nhiệt độ giường là tự động.Trong toàn bộ dải tải, một giá trị không đổi của nhiệt độ lớp pha dày đặc giữa 850 và 950 C được duy trì, là nhiệt độ khử lưu huỳnh tối ưu.Khi điều khiển tự động không được đưa vào hoạt động, nhiệt độ không đổi của giường có thể được duy trì bằng tay.
- Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng là những cân nhắc quan trọng nhất trong sự phát triển lâu dài của các quốc gia khác nhau.Lò hơi tầng sôi tuần hoàn được phát triển dựa trên cơ sở của điểm này.Độ tin cậy cao, độ ổn định cao, tỷ lệ sử dụng cao, các đặc tính bảo vệ môi trường tốt nhất và khả năng thích ứng nhiên liệu rộng rãi, đặc biệt đối với các nhiên liệu kém chất lượng, ngày càng thu hút nhiều sự quan tâm và hoàn toàn phù hợp với điều kiện và lợi thế phát triển của quốc gia Trung Quốc.
Lợi ích
Tính linh hoạt nhiên liệu tuyệt vời nhất
• Giải pháp tổng thể tốt nhất cho nhiên liệu có độ ẩm cao.
• Khả năng đốt cháy nhiên liệu chứa lượng kiềm trung bình.
• Thành thạo trong việc đốt cháy các loại nhiên liệu từ độ ẩm cực thấp đến cực cao.
Hiệu quả cao hơn
• Lượng oxy dư thừa thấp nhất cần thiết để đốt cháy hoàn toàn.
• Lượng carbon không cháy thấp nhất.
Đầu ra cao nhất cho phép
• Áp suất cao nhất.
• Nhiệt độ cao nhất.
• Lưu lượng hơi (lên đến 1.000.000 PPH).
Tính linh hoạt nhiên liệu tuyệt vời nhất
• Giải pháp tổng thể tốt nhất cho nhiên liệu có độ ẩm cao.
• Khả năng đốt cháy nhiên liệu chứa lượng kiềm trung bình.
• Thành thạo trong việc đốt cháy các loại nhiên liệu từ độ ẩm cực thấp đến cực cao.
Hiệu quả cao hơn
• Lượng oxy dư thừa thấp nhất cần thiết để đốt cháy hoàn toàn.
• Lượng carbon không cháy thấp nhất.
Đầu ra cao nhất cho phép
• Áp suất cao nhất.
• Nhiệt độ cao nhất.
• Lưu lượng hơi (lên đến 1.000.000 PPH).
Tính linh hoạt nhiên liệu tuyệt vời nhất
• Giải pháp tổng thể tốt nhất cho nhiên liệu có độ ẩm cao.
• Khả năng đốt cháy nhiên liệu chứa lượng kiềm trung bình.
• Thành thạo trong việc đốt cháy các loại nhiên liệu từ độ ẩm cực thấp đến cực cao.
Hiệu quả cao hơn
• Lượng oxy dư thừa thấp nhất cần thiết để đốt cháy hoàn toàn.
• Lượng carbon không cháy thấp nhất.
Đầu ra cao nhất cho phép
• Áp suất cao nhất.
• Nhiệt độ cao nhất.
• Lưu lượng hơi (lên đến 1.000.000 PPH).
Chứng nhận
Tham số
| Vật phẩm | Đơn vị | Sự chỉ rõ | |
| Người mẫu | HD-35 / 3,82-M | HD-35 / 5.3-M | |
| Bốc hơi định mức | NS | 35 | |
| Định mức áp suất hơi | MPa | 3,82 | 5.3 |
| Nhiệt độ hơi định mức | ℃ | 450 | 450 |
| Nhiệt độ nước cấp | ℃ | 150 | 150 |
| Loại nhiên liệu | Than antraxit, than nạc, than bitum, than non, than cốc dầu mỏ, gió, v.v. | ||
| Chiều cao lò | NS | 22 | |
| Phần lò | NS2 | 9,6 | |
| Số lượng máy cấp than | Đơn vị | 2 | |
| Chế độ điều chỉnh nhiệt siêu nóng | Phun khử nước quá nhiệt | ||
|
Cacbon không cháy (than bitum) |
% | <6 | |
| Làm nóng trước nhiệt độ không khí | ℃ | 140 | |
| Nhiệt độ khí thải | ℃ | 145 | |
Hồ sơ công ty
1100 nhân viên, 400.000 ㎡ với tài sản cố định lên tới 110.000.000 USD, 34 năm kinh nghiệm, được chứng nhận ISO9001, SO3834, EN12952, đường cao tốc 150 km đến Thượng Hải,60 km đường tiểu bang đến Tô Châu hoặc Vô Tích, đây là cách chúng tôi duy trì chất lượng vượt trội và ưu đãi cạnh tranh cho các khách hàng có giá trị toàn cầu.
Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Nồi hơi tiện ích, Nồi hơi HRSG, đốt than, đốt dầu (khí), đốt than-nước-bùn và đốt rác bằng hơi nước / nước nóng, nồi hơi mang nhiệt hữu cơ, v.v. và phụ tùng nồi hơi (Economizer, Finned Ống, Header, Trống hơi, Bộ quá nhiệt, Tấm tường nước, Bộ làm nóng sơ bộ không khí, Bộ tách lốc xoáy, v.v., được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện, cung cấp nhiệt, kỹ thuật hóa học, dệt may, thực phẩm, giấy, xây dựng đường, nhựa, cao su và gỗ các ngành công nghiệp đang làm việc.
Điểm nổi bật của sản phẩm
Tiêu chuẩn ASME Nồi hơi CFB sinh khối thân thiện với môi trường cho nhà máy điện Giơi thiệu sản phẩm Lò hơi tầng sôi tuần hoàn áp dụng công nghệ đốt than sạch với mức độ công nghiệp hóa cao nhất.Lò hơi tầng sôi tuần hoàn áp dụng quá trình đốt cháy tầng sôi.Cấu trúc chính của nó bao gồm buồng đốt ...
Năng lượng áp suất cao nồi hơi sưởi bề mặt Membrane tường Argon hàn cung cho nồi hơi sinh khối
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Phương pháp hàn tần số cao H Fin Tube Economizer cho nồi hơi nhà máy điện ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Thép carbon SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Nồi hơi công nghiệp SA210A1 Nồi hơi thép Economizer Bộ phận trao đổi nhiệt Chứng nhận ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Vui lòng sử dụng biểu mẫu liên lạc trực tuyến của chúng tôi dưới đây nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, nhóm của chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn càng sớm càng tốt.
