Bộ tiết kiệm lò hơi bằng thép hợp kim với ống vây cho lò hơi đốt than tuần hoàn hợp chất

Thiết bị trao đổi nhiệt bộ tiết kiệm khí áp suất thấp / cao với ống vây

Giới thiệu

Bộ tiết kiệm nồi hơi là thiết bị trao đổi nhiệt với các ống có vây để làm nóng chất lỏng, đôi khi là nước, tuy nhiên đôi khi không vượt quá mục đích đun sôi của chất lỏng.Chúng tôi có thể sản xuất ba loại máy tiết kiệm nồi hơi, máy tiết kiệm ống trần, máy tiết kiệm ống vây chữ H và máy tiết kiệm ống vây xoắn ốc.Bộ tiết kiệm ống vây H là bộ tiết kiệm nhiệt hiệu quả cao bao gồm các ống có vây H.

So với bộ tiết kiệm ống trần, bộ tiết kiệm ống vây chữ H có thể mở rộng diện tích trao đổi nhiệt và giảm số lượng ống.Nó cũng có thể tăng diện tích dòng khí thải để giảm tốc độ dòng khí thải và mài mòn.
Ống vây chữ H có thể được chế tạo như ống vây chữ H kép, có độ cứng cao để lắp được hàng ống dài.
Bộ tiết kiệm dạng vây xoắn ốc là một thiết bị truyền nhiệt được thiết kế mới, bao gồm các ống dạng vây xoắn ốc để khắc phục sự mài mòn nghiêm trọng và thời gian phục vụ ngắn.

Nguyên lý làm việc

Bộ tiết kiệm lò hơi là loại thiết bị trao đổi nhiệt để làm nóng nước cấp bằng cách sử dụng nhiệt khí thải.Khí lò đi ra từ bên ngoài ống theo dòng chảy chéo lên xuống cọ rửa bó ống, truyền nhiệt cho thành ống.Nước chảy từ dưới lên trên và loại bỏ nhiệt từ thành ống, và nhiệt độ của nó ngày càng cao.Bằng cách này không chỉ có thể truyền nhiệt ngược dòng để tiết kiệm kim loại tiêu thụ, mà còn tốt cho nước / hơi nước chảy và thải ra ngoài cũng như giảm sự ăn mòn.Một cách nữa, cách này có tác dụng làm sạch bụi rất hiệu quả.

Cấu trúc của bộ tiết kiệm nồi hơi

Dù là loại sôi hay không sôi, cấu trúc của chúng đều giống nhau.Chúng được làm bằng các đường ống bằng nhựa thông nằm ngang, với đầu vào và đầu ra song song.Kết nối của ống nhựa thông và đầu nối thường được hoàn thành bằng cách hàn.Các tiêu đề thường là những nơi bên ngoài hệ thống ống khói của lò hơi.Nếu có nhiều bề mặt gia nhiệt trong bộ tiết kiệm, chiều cao chung là khá cao.Chúng ta có thể chia chúng thành nhiều phần.Trong hình 3-1, nó được chia thành hai phần, mỗi phần cao khoảng 1-1,5m, khoảng cách 0,6-0,8m như phòng đại tu.Ngoài ra, cần dành ra 0,8-1m không gian để đại tu và làm sạch bụi tích tụ trên bề mặt sưởi.

Thông số kỹ thuật

 
Kiểm soát chất lượng
 
1. Kiểm tra va đập và báo cáo tính toán độ bền với thông tin vật liệu ứng dụng.
2. Báo cáo 100% NDT (kiểm tra không phá hủy) của thép tấm, ống và điện cực
3. Báo cáo kiểm tra chất lỏng xâm nhập bằng tia X, tia γ và chất lỏng (đường hàn): để đảm bảo chất lượng của toàn bộ lò hơi
4. Báo cáo thử nghiệm thủy lực: đảm bảo áp suất làm việc tiêu chuẩn và an toàn