MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Có thể đàm phán |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói khung sắt |
Thời gian giao hàng: | 40-100 ngày |
phương thức thanh toán: | L / C, T / T, Western Union |
khả năng cung cấp: | 100 bộ mỗi tháng |
Lò hơi bằng thép Bộ tách lốc xoáy đa hình nón cho lò hơi đốt than CFB của nhà máy nhiệt điện
Mô tả Sản phẩm
Thiết bị tách Cyclone là một loại thiết bị dùng để tách hệ thống khí - rắn hoặc hệ thống lỏng - rắn.Nguyên lý hoạt động là các hạt rắn hoặc giọt nước có lực ly tâm quán tính lớn được tách ra khỏi thành ngoài nhờ chuyển động quay do dòng khí đưa vào theo phương tiếp tuyến.Đặc điểm chính của thiết bị tách xyclon là cấu tạo đơn giản, vận hành linh hoạt, hiệu quả cao, quản lý và bảo trì thuận tiện, chi phí thấp.Nó được sử dụng để thu gom bụi có đường kính 5-10 μm.Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm.Nó đặc biệt thích hợp cho các hạt bụi dày hơn và chứa nhiều bụi hơn.Trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, nó cũng thường được sử dụng như một thiết bị tách bên trong trong lò phản ứng tầng sôi hoặc như một thiết bị tách sơ bộ.Nó là một thiết bị tách được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Ứng dụng
1. Lọc khí / khói cho lò hơi công nghiệp.
2. Lọc khói lò luyện kim
3. Nhà máy chế biến gỗ
4. Nhà máy chế biến máy
5. Nhà máy chế biến bột
6. quy trình sản xuất xi măng
Nguyên tắc và làm việc
Thiết bị tách Cyclone là thiết bị tách khí khô tách bụi ra khỏi luồng không khí bằng lực ly tâm tạo ra bởi hỗn hợp khí-rắn trong vòng quay tốc độ cao.Do lực ly tâm tác dụng lên các hạt lớn hơn rất nhiều so với lực hấp dẫn và lực quán tính nên hiệu suất tách cao hơn.
Nguyên tắc tách và cấu trúc của bộ tách xyclon đầu vào tiếp tuyến thường được sử dụng được thể hiện trong hình.Cấu tạo chính là một hình trụ hình nón với một ống dẫn khí vào theo phương tiếp tuyến của phần trên của hình trụ, một ống xả chèn vào một độ sâu nhất định trong ống trên đỉnh của hình trụ, và một lỗ thoát bột nhận bột mịn ở đáy của hình trụ hình nón.Khi luồng không khí chứa nhiều bụi đi vào bộ tách xyclon với tốc độ 12-30m / s từ đường ống nạp, luồng gió sẽ chuyển từ chuyển động thẳng sang chuyển động tròn.Hầu hết các luồng không khí quay đều đi xuống từ hình trụ đến hình nón dọc theo thành.Ngoài ra, dưới tác dụng của lực ly tâm, các hạt bị văng ra thành bình tách.Một khi các hạt bụi tiếp xúc với tường, chúng sẽ mất đi lực quán tính.Động lượng của vận tốc hướng trục xuống gần tường rơi dọc theo tường đi vào ống xả tro, từ cửa xả rơi vào túi thu gom.Trong quá trình quay xuống, dòng xoáy bên ngoài liên tục chảy vào phần trung tâm của dải phân cách, tạo thành dòng hướng tâm, dòng xoáy bên trong tạo thành dòng xoáy bên trong chuyển động quay lên.Chiều quay của dòng xoáy bên trong và bên ngoài là như nhau.Cuối cùng, khí tinh khiết đi qua ống xả và được thải ra ngoài, đồng thời một phần bụi mịn chưa được tách ra cũng thoát ra ngoài.Một phần nhỏ khác của khí từ ống nạp chảy xuống dọc theo mặt ngoài của ống xả qua nắp trên của bộ tách xyclon.Khi đến đầu dưới của ống xả, nó hội tụ với dòng xoáy bên trong hướng lên và đi vào ống xả.Các hạt mịn phân tán trong dòng xoáy phía trên ở phần này cũng bị cuốn đi, và sau đó được giữ lại bằng bộ lọc túi hoặc bộ hút bụi ướt.
Khí thiên nhiên tinh khiết đi vào vùng tách xyclon thông qua đầu vào của thiết bị. Khi khí tạp chất đi vào ống tách xyclon dọc theo trục, luồng không khí được quay mạnh bởi cánh dẫn hướng và luồng không khí đi vào xylanh xyclon theo đường xoắn ốc dọc theo trục hình trụ.Các giọt và hạt bụi có mật độ cao bị ném về phía thành của lốc xoáy dưới tác dụng của lực ly tâm.Dưới tác dụng của trọng lực, chúng rơi xuống dọc theo thành xylanh và chảy ra từ cửa thoát bụi của ống xyclon đến khu chứa chất lỏng ở đáy thiết bị, và cuối cùng chảy ra từ cửa xả chất lỏng của đáy thiết bị.Luồng không khí quay trong xi lanh co lại và chảy về tâm, tạo thành dòng xoáy thứ cấp hướng lên, đi qua ống dẫn khí đến buồng lọc khí, sau đó chảy ra ngoài qua đầu ra trên cùng của thiết bị.
Hoạt động
Máy tách lốc xoáy hoạt động bằng cách kết hợp lực ly tâm, lực hấp dẫn và lực quán tính để loại bỏ các hạt mịn lơ lửng trong không khí hoặc khí.Các loại thiết bị phân tách này sử dụng tác động của xoáy thuận để tách các hạt ra khỏi dòng khí.Thông thường, PM đi vào bộ tách xyclon theo một góc (vuông góc với dòng chảy, theo phương tiếp tuyến hoặc từ bên cạnh), và sau đó được quay nhanh chóng.Lực ly tâm được tạo ra bởi luồng không khí tròn đẩy hạt về phía thành của lốc xoáy.Khi PM chạm vào tường, nó sẽ rơi vào một cái phễu bên dưới.Khí thải “sạch” sau đó được thổi qua hoặc tuần hoàn để được lọc lại.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | Thể tích không khí (m3 / h) | Tổng chiều cao mm) | |||
Vận tốc đầu vào (m / s) | |||||
15 | > 18 | 20 | 22 | ||
CLT / A-2.5 | 580 | 690 | 770 | 850 | 1100 |
CLT / A-3.0 | 830 | 1000 | 1100 | 1220 | 1380 |
CLT / A-3.5 | 1140 | 1360 | 1510 | 1670 | 1600 |
CLT / A-4.0 | 1480 | 1780 | 1960 | 2170 | 1800 |
CLT / A-4.5 | 1870 | 2250 | 2480 | 2700 | 2050 |
CLT / A-5.0 | 2320 | 2780 | 3080 | 3400 | 2300 |
CLT / A-5.5 | 2800 | 3360 | 3720 | 4100 | 2500 |
CLT / A-6.0 | 3340 | 4000 | 4440 | 4900 | 2700 |
CLT / A-6.5 | 3920 | 4700 | 5210 | 5700 | 2900 |
CLT / A-7.0 | 4540 | 5440 | 6030 | 6670 | 3200 |
CLT / A-7,5 | 5210 | 6250 | 6920 | 7650 | 3400 |
CLT / A-8.0 | 5940 | 7130 | 7900 | 8730 | 3600 |
CLT / A-9.0 | 7510 | 9000 | 9980 | 11000 | 4100 |
CLT / A-10.0 | 9280 | 11100 | 12300 | 13600 | 4600 |
CLT / A-10.6 | 10400 | 12400 | 13800 | 15200 | 4800 |
CLT / A-11 | 11200 | 13400 | 14800 | 16400 | 5000 |
CLT / A-12 | 13300 | 15900 | 17600 | 19500 | 5400 |
CLT / A-13 | 15600 | 18700 | 20700 | 23370 | 5900 |
CLT / A-14 | 18100 | 21700 | 24000 | 26600 | 6400 |
CLT / A-15 | 20800 | 24800 | 27600 | 30500 | 6900 |
CLT / A-16 | 23700 | 28400 | 31500 | 34800 | 7360 |
CLT / A-17 | 26800 | 32100 | 35600 | 39300 | 7860 |
CLT / A-18 | 30000 | 36000 | 39900 | 44100 | 8300 |
CLT / A-19 | 33500 | 40200 | 44500 | 49200 | 8790 |
CLT / A-20 | 37100 | 44500 | 49300 | 54500 | 9200 |
Ưu điểm
1. Chi phí vốn thấp.
2. Khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao.
3. Có thể xử lý sương mù lỏng hoặc vật liệu khô.
4. Yêu cầu bảo trì thấp (không có bộ phận chuyển động).
5. Dấu chân nhỏ - yêu cầu không gian tương đối nhỏ.
Kiểm soát chất lượng
1. Khu vực chế tạo 200.000 mét vuông
2. 150 kỹ sư
3. 600 thợ hàn mã hóa
4. 60 Thanh tra viên được Cấp phép (Giáo viên hướng dẫn NDT Cấp độ III)
5. Giấy phép Hạng A cho Thiết kế và Sản xuất Lò hơi
6. Hệ thống chất lượng ISO 9001: 2008
7. Chứng chỉ ASME về Nồi hơi điện
8. Ủy quyền đóng dấu ASME 'S', 'U' và NB
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Có thể đàm phán |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói khung sắt |
Thời gian giao hàng: | 40-100 ngày |
phương thức thanh toán: | L / C, T / T, Western Union |
khả năng cung cấp: | 100 bộ mỗi tháng |
Lò hơi bằng thép Bộ tách lốc xoáy đa hình nón cho lò hơi đốt than CFB của nhà máy nhiệt điện
Mô tả Sản phẩm
Thiết bị tách Cyclone là một loại thiết bị dùng để tách hệ thống khí - rắn hoặc hệ thống lỏng - rắn.Nguyên lý hoạt động là các hạt rắn hoặc giọt nước có lực ly tâm quán tính lớn được tách ra khỏi thành ngoài nhờ chuyển động quay do dòng khí đưa vào theo phương tiếp tuyến.Đặc điểm chính của thiết bị tách xyclon là cấu tạo đơn giản, vận hành linh hoạt, hiệu quả cao, quản lý và bảo trì thuận tiện, chi phí thấp.Nó được sử dụng để thu gom bụi có đường kính 5-10 μm.Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm.Nó đặc biệt thích hợp cho các hạt bụi dày hơn và chứa nhiều bụi hơn.Trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, nó cũng thường được sử dụng như một thiết bị tách bên trong trong lò phản ứng tầng sôi hoặc như một thiết bị tách sơ bộ.Nó là một thiết bị tách được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Ứng dụng
1. Lọc khí / khói cho lò hơi công nghiệp.
2. Lọc khói lò luyện kim
3. Nhà máy chế biến gỗ
4. Nhà máy chế biến máy
5. Nhà máy chế biến bột
6. quy trình sản xuất xi măng
Nguyên tắc và làm việc
Thiết bị tách Cyclone là thiết bị tách khí khô tách bụi ra khỏi luồng không khí bằng lực ly tâm tạo ra bởi hỗn hợp khí-rắn trong vòng quay tốc độ cao.Do lực ly tâm tác dụng lên các hạt lớn hơn rất nhiều so với lực hấp dẫn và lực quán tính nên hiệu suất tách cao hơn.
Nguyên tắc tách và cấu trúc của bộ tách xyclon đầu vào tiếp tuyến thường được sử dụng được thể hiện trong hình.Cấu tạo chính là một hình trụ hình nón với một ống dẫn khí vào theo phương tiếp tuyến của phần trên của hình trụ, một ống xả chèn vào một độ sâu nhất định trong ống trên đỉnh của hình trụ, và một lỗ thoát bột nhận bột mịn ở đáy của hình trụ hình nón.Khi luồng không khí chứa nhiều bụi đi vào bộ tách xyclon với tốc độ 12-30m / s từ đường ống nạp, luồng gió sẽ chuyển từ chuyển động thẳng sang chuyển động tròn.Hầu hết các luồng không khí quay đều đi xuống từ hình trụ đến hình nón dọc theo thành.Ngoài ra, dưới tác dụng của lực ly tâm, các hạt bị văng ra thành bình tách.Một khi các hạt bụi tiếp xúc với tường, chúng sẽ mất đi lực quán tính.Động lượng của vận tốc hướng trục xuống gần tường rơi dọc theo tường đi vào ống xả tro, từ cửa xả rơi vào túi thu gom.Trong quá trình quay xuống, dòng xoáy bên ngoài liên tục chảy vào phần trung tâm của dải phân cách, tạo thành dòng hướng tâm, dòng xoáy bên trong tạo thành dòng xoáy bên trong chuyển động quay lên.Chiều quay của dòng xoáy bên trong và bên ngoài là như nhau.Cuối cùng, khí tinh khiết đi qua ống xả và được thải ra ngoài, đồng thời một phần bụi mịn chưa được tách ra cũng thoát ra ngoài.Một phần nhỏ khác của khí từ ống nạp chảy xuống dọc theo mặt ngoài của ống xả qua nắp trên của bộ tách xyclon.Khi đến đầu dưới của ống xả, nó hội tụ với dòng xoáy bên trong hướng lên và đi vào ống xả.Các hạt mịn phân tán trong dòng xoáy phía trên ở phần này cũng bị cuốn đi, và sau đó được giữ lại bằng bộ lọc túi hoặc bộ hút bụi ướt.
Khí thiên nhiên tinh khiết đi vào vùng tách xyclon thông qua đầu vào của thiết bị. Khi khí tạp chất đi vào ống tách xyclon dọc theo trục, luồng không khí được quay mạnh bởi cánh dẫn hướng và luồng không khí đi vào xylanh xyclon theo đường xoắn ốc dọc theo trục hình trụ.Các giọt và hạt bụi có mật độ cao bị ném về phía thành của lốc xoáy dưới tác dụng của lực ly tâm.Dưới tác dụng của trọng lực, chúng rơi xuống dọc theo thành xylanh và chảy ra từ cửa thoát bụi của ống xyclon đến khu chứa chất lỏng ở đáy thiết bị, và cuối cùng chảy ra từ cửa xả chất lỏng của đáy thiết bị.Luồng không khí quay trong xi lanh co lại và chảy về tâm, tạo thành dòng xoáy thứ cấp hướng lên, đi qua ống dẫn khí đến buồng lọc khí, sau đó chảy ra ngoài qua đầu ra trên cùng của thiết bị.
Hoạt động
Máy tách lốc xoáy hoạt động bằng cách kết hợp lực ly tâm, lực hấp dẫn và lực quán tính để loại bỏ các hạt mịn lơ lửng trong không khí hoặc khí.Các loại thiết bị phân tách này sử dụng tác động của xoáy thuận để tách các hạt ra khỏi dòng khí.Thông thường, PM đi vào bộ tách xyclon theo một góc (vuông góc với dòng chảy, theo phương tiếp tuyến hoặc từ bên cạnh), và sau đó được quay nhanh chóng.Lực ly tâm được tạo ra bởi luồng không khí tròn đẩy hạt về phía thành của lốc xoáy.Khi PM chạm vào tường, nó sẽ rơi vào một cái phễu bên dưới.Khí thải “sạch” sau đó được thổi qua hoặc tuần hoàn để được lọc lại.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | Thể tích không khí (m3 / h) | Tổng chiều cao mm) | |||
Vận tốc đầu vào (m / s) | |||||
15 | > 18 | 20 | 22 | ||
CLT / A-2.5 | 580 | 690 | 770 | 850 | 1100 |
CLT / A-3.0 | 830 | 1000 | 1100 | 1220 | 1380 |
CLT / A-3.5 | 1140 | 1360 | 1510 | 1670 | 1600 |
CLT / A-4.0 | 1480 | 1780 | 1960 | 2170 | 1800 |
CLT / A-4.5 | 1870 | 2250 | 2480 | 2700 | 2050 |
CLT / A-5.0 | 2320 | 2780 | 3080 | 3400 | 2300 |
CLT / A-5.5 | 2800 | 3360 | 3720 | 4100 | 2500 |
CLT / A-6.0 | 3340 | 4000 | 4440 | 4900 | 2700 |
CLT / A-6.5 | 3920 | 4700 | 5210 | 5700 | 2900 |
CLT / A-7.0 | 4540 | 5440 | 6030 | 6670 | 3200 |
CLT / A-7,5 | 5210 | 6250 | 6920 | 7650 | 3400 |
CLT / A-8.0 | 5940 | 7130 | 7900 | 8730 | 3600 |
CLT / A-9.0 | 7510 | 9000 | 9980 | 11000 | 4100 |
CLT / A-10.0 | 9280 | 11100 | 12300 | 13600 | 4600 |
CLT / A-10.6 | 10400 | 12400 | 13800 | 15200 | 4800 |
CLT / A-11 | 11200 | 13400 | 14800 | 16400 | 5000 |
CLT / A-12 | 13300 | 15900 | 17600 | 19500 | 5400 |
CLT / A-13 | 15600 | 18700 | 20700 | 23370 | 5900 |
CLT / A-14 | 18100 | 21700 | 24000 | 26600 | 6400 |
CLT / A-15 | 20800 | 24800 | 27600 | 30500 | 6900 |
CLT / A-16 | 23700 | 28400 | 31500 | 34800 | 7360 |
CLT / A-17 | 26800 | 32100 | 35600 | 39300 | 7860 |
CLT / A-18 | 30000 | 36000 | 39900 | 44100 | 8300 |
CLT / A-19 | 33500 | 40200 | 44500 | 49200 | 8790 |
CLT / A-20 | 37100 | 44500 | 49300 | 54500 | 9200 |
Ưu điểm
1. Chi phí vốn thấp.
2. Khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao.
3. Có thể xử lý sương mù lỏng hoặc vật liệu khô.
4. Yêu cầu bảo trì thấp (không có bộ phận chuyển động).
5. Dấu chân nhỏ - yêu cầu không gian tương đối nhỏ.
Kiểm soát chất lượng
1. Khu vực chế tạo 200.000 mét vuông
2. 150 kỹ sư
3. 600 thợ hàn mã hóa
4. 60 Thanh tra viên được Cấp phép (Giáo viên hướng dẫn NDT Cấp độ III)
5. Giấy phép Hạng A cho Thiết kế và Sản xuất Lò hơi
6. Hệ thống chất lượng ISO 9001: 2008
7. Chứng chỉ ASME về Nồi hơi điện
8. Ủy quyền đóng dấu ASME 'S', 'U' và NB