Các bộ phận của nồi hơi Steam Manifold, tiêu đề phân phối hơi, Nồi hơi CFB Manifold

Các bộ phận của nồi hơi Steam Manifold, tiêu đề phân phối hơi, Nồi hơi CFB Manifold

Mô tả chung

Nồi hơi được làm bằng nồi hơi giữ nước để tạo ra hơi nước và nồi hơi tạo ra nhiệt bằng quá trình đốt cháy.Để truyền nhiệt năng từ quá trình cháy sang nước trong nồi hơi phải có đủ diện tích truyền nhiệt.Để mở rộng diện tích truyền nhiệt, người ta phát triển nồi hơi thành nồi hơi ống để tăng diện tích truyền nhiệt.

Nước trong các bó này phải luân chuyển liên tục và hấp thụ nhiệt năng và tách hơi nước lên phần trên của hộp (ống), còn nước chảy vào phần dưới của hộp (ống), phân phối cho từng bó để tiếp tục hấp thụ. nhiệt trong lò.Chúng tôi gọi các hộp lắp ráp trên và dưới (ống) đầu lò hơi.

Chi tiết

Header không phải là một thành phần độc lập, mà là một phần của thành nước, bộ tiết kiệm, bộ siêu gia nhiệt và các thành phần khác, có nghĩa là, có đầu cắm tường nước, tiêu đề tiết kiệm, tiêu đề siêu gia nhiệt.Chức năng của tiêu đề là thu thập hoặc phân phối hơi nước và chất lỏng làm việc, giảm đường ống vận chuyển và kết nối chất làm việc, và giảm số lượng lỗ trên trống, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất an toàn của trống.Tiêu đề dưới của vách ngăn nước gần ghi hai bên thành lò ngăn cản sự kết tụ của cả hai bên thành lò, vì vậy nó được gọi là hộp chống cốc.

Phần đầu thực sự là một ống có đường kính dày được kết nối với nhiều ống bề mặt gia nhiệt.Nó được làm bằng ống thép liền mạch và hàn các đầu phẳng (mũ cuối) ở cả hai đầu.Có nhiều lỗ trên hộp để hàn hoặc mở rộng đường ống.Cả hai đầu của ống tiết kiệm và ống quá nhiệt được kết nối với tiêu đề và đầu dưới của thành nước được kết nối với tiêu đề.Đầu trên có thể được kết nối với tiêu đề, và một vài đường ống có thể được kéo từ đầu đến tang trống, hoặc đầu trên của ống tường nước có thể được kết nối trực tiếp với trống.

• Xử lý nhiệt đầu

Lò xử lý nhiệt quy mô lớn được sử dụng để cung cấp phần đầu cho quá trình xử lý nhiệt tích hợp, đảm bảo đáp ứng rất tốt các yêu cầu của quá trình xử lý nhiệt đầu.

Kiểm tra áp suất thủy lực đầu

Nhiệt độ không khí xung quanh khi trải qua thử nghiệm áp suất thủy lực không nhỏ hơn 5 độ và nhiệt độ nước cao hơn nhiệt độ điểm sương và nhiệt độ chuyển tiếp giòn của vật liệu phôi được thử nghiệm, nhưng không cao hơn 70 độ.Nhiệt độ khuyến nghị f của thép cacbon là 21-40 độ, và nhiệt độ của thép hợp kim là 30-50 độ.Sau khi kiểm tra áp suất thủy lực, nước bên trong phôi được rút hết, sau đó bề mặt bên ngoài của phôi được làm khô bằng khí nén, và sau đó phần bên trong của phôi được thổi bằng khí nén để đảm bảo rằng không có nước tích tụ trong tiêu đề.

Độ sạch bên trong của tiêu đề

Nếu trong ống tiêu đề có mũ rơm, sắt vụn và các mảnh vụn khác thì rất dễ gây nổ ống và các tai nạn tắt máy khác khi nhà máy điện đang hoạt động.Do đó, độ sạch của tiêu đề phải được kiểm soát chặt chẽ.Sau khi khoan lỗ trên tiêu đề, mũ rơm và gờ trên thành trong của lỗ ống phải được làm sạch bằng dao phay gió R bên trong và các mảnh vụn bên trong tiêu đề phải được làm sạch kịp thời.Khi điền và hàn, cố gắng tránh làm rơi đồ lặt vặt bên trong tiêu đề.Khi đổ đầy và vát mép sau áp lực thủy lực, phải đậy các mối nối ống khác để ngăn vụn sắt rơi vào. Trong lần vệ sinh cuối cùng trước khi xuất xưởng, từng mối nối ống được kiểm tra bằng dây thừng để tránh dị vật làm tắc mối nối ống.Phương pháp thổi khí nén được sử dụng để làm sạch các cặn bẩn bên trong thân xi lanh.Nội soi được sử dụng để kiểm tra bên trong của mỗi khớp nối ống và đầu nối để đảm bảo rằng độ sạch bên trong của mỗi đầu nối có thể đáp ứng các yêu cầu.