Bộ tiết kiệm ASME trong dầu nồi hơi / Bộ trao đổi nhiệt nước nóng sử dụng công nghiệp

Bộ tiết kiệm ASME trong dầu nồi hơi / Bộ trao đổi nhiệt nước nóng sử dụng công nghiệp

Bộ tiết kiệm ống vây kiểu H là thiết bị tiết kiệm trao đổi nhiệt hiệu quả cao được lắp ráp bằng ống có vây kiểu H (còn được gọi là ống có vây kiểu H, ống có vây, ống bướm).

1, các hình thức của cấu trúc: hình thức cơ bản là "H" và loại "H" kép, sắp xếp theo dòng.

2, đặc điểm hiệu suất

1) Thay thế bộ tiết kiệm ống trần bằng bộ tiết kiệm ống vây kiểu H có thể tăng diện tích trao đổi nhiệt và giảm số lượng ống được bố trí, do đó tăng tiết diện dòng khí thải, giảm vận tốc khí thải và giảm mài mòn.Vì tốc độ mòn của ống tỷ lệ với công suất 3,33 của tốc độ dòng khí thải nên nếu giảm tốc độ khí thải từ 9 m / s xuống 7 m / s thì tốc độ mòn sẽ giảm xuống còn 43% so với ban đầu. một.Đồng thời, thực nghiệm cho thấy bản thân ống vây có chức năng tập trung tro bay vào giữa hàng ống, do đó máy tiết kiệm ống vây có chức năng giảm hao mòn kết cấu.

2) Ống có vây kiểu H có thể được chế tạo thành ống có vây dạng ống kép "H".Cấu trúc của nó là cứng và có thể được sử dụng trong trường hợp hàng ống dài.

3) Bộ tiết kiệm ống có vây kiểu H được bố trí theo trình tự.Các cánh tản nhiệt kiểu chữ H chia không gian thành nhiều khu vực nhỏ, có thể cân bằng luồng không khí và giảm hao mòn đáng kể.

4) Các cánh tản nhiệt kiểu H có tác dụng thổi muội tốt nhất do hình thành các đường thẳng ở cả hai phía.

5) không gian nhỏ gọn, trọng lượng tổng thể giảm đáng kể và giảm chi phí.

6) Tiết kiệm năng lượng và tiêu thụ ít điện năng hơn: Bộ tiết kiệm cho các tổ máy phát điện có thể giảm ít nhất 2/3 thất thoát nhiệt của khí thải từ máy phát điện và chỉ tiêu thụ 2-4 kW điện cho mỗi tấn hơi.

7) Vận hành và bảo trì đơn giản;Tiết kiệm lao động: Máy tiết kiệm được lắp ráp và sản xuất toàn bộ, với ít bộ phận chuyển động hơn, cấu trúc đơn giản và dễ lắp đặt.Mức độ tự động hóa cao, việc vận hành và bảo trì đơn giản, có thể giảm bớt người vận hành.

Cấu trúc vật liệu của Nồi hơi H Bộ tiết kiệm ống vây

Bao gồm rất nhiều ống vây H, các đầu của đầu vào và đầu ra, uốn cong, khung và các chất phụ trợ khác.

Đặc điểm của Lò hơi H Bộ tiết kiệm ống vây

1).Thêm diện tích trao đổi nhiệt và giảm số lượng ống, cũng tăng diện tích phần dòng khói để giảm tốc độ khói và mài mòn.
2).Ống vây loại H có thể được chế tạo thành ống vây loại H kép, độ cứng cao để lắp cho hàng ống dài.
3).Bộ tiết kiệm vây loại H được bố trí thẳng hàng để tạo không gian thành nhiều vùng nhỏ, lưu lượng khí trung bình để giảm mài mòn.
4).Với kênh thẳng để đạt được hiệu quả thổi tro tốt nhất.
5).Cấu trúc nhỏ gọn để giảm trọng lượng và giảm chi phí sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm

1. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời

Sự hao mòn chủ yếu do tác động và tác động cắt của các hạt xám trên đường ống.Độ mòn xung quanh ống là nghiêm trọng nhất ở mức 30 độ.Khi S1 / d = S2 / d = 2 thì độ mòn ở đây gấp 3 lần giá trị trung bình.

Do sự thay đổi hướng của luồng không khí nên hàng ghế thứ hai bị mài mòn nặng nhất.Khi S1 / d = S2 / d = 2, hàng thứ hai nhiều hơn hàng đầu tiên gấp đôi, và hàng tiếp theo thường cao hơn hàng đầu tiên từ 30% đến 40%.

Cách sắp xếp của hàng đầu tiên giống như cách sắp xếp của hàng đầu tiên trong cùng một điều kiện, độ mòn lớn nhất của bó ống dọc nhỏ hơn độ mòn lớn nhất của bó ống so le 3-4 lần.

Tốc độ mài mòn của ống tỷ lệ thuận với hệ số không đồng nhất của vận tốc khí thải KV3.33, và tỷ lệ thuận với hệ số không đồng nhất của nồng độ tro bay Ku.

Bộ tiết kiệm ống có vây hình chữ h được sắp xếp theo trình tự.Vây hình chữ h chia không gian thành nhiều khu vực nhỏ và có tác dụng lưu thông đồng đều luồng gió.So với bộ tiết kiệm ống quang học, bộ tiết kiệm vây xoắn ốc và bộ tiết kiệm vây dọc có bố trí so le, tuổi thọ mài mòn cao hơn 3-4 lần trong các điều kiện khác.

Van điều tiết phía khí thải bảo vệ phần uốn cong.

2. Giảm tích tụ bụi

Sự hình thành tro xảy ra ở mặt sau của đường ống và các mặt hướng gió, dễ dàng làm trôi đường ống do không được sắp xếp, và ít bụi tích tụ ở mặt sau hơn. mặt sau của đường ống, có nhiều tro tích tụ trong việc bố trí ống theo trình tự hơn là sai cột.

Vây loại h được hàn hai bên ống không tích tụ tro, đồng thời luồng gió thổi thẳng, hướng luồng gió không thay đổi, vây không tích tro.

Một khoảng trống từ 4-10 được để lại ở giữa vây loại h, có thể dẫn luồng không khí quét vây ống để tích tụ bụi.

Khi góc xoắn của vây hướng dòng chảy, sự tích tụ tro của ống vây càng nghiêm trọng và không thể sử dụng bộ tiết kiệm không tạo thành tro lỏng. Hoạt động hiện trường cho thấy ống vây hình chữ h không tích tụ tro. , trong khi vây xoắn ốc là nghiêm túc.

Ống vây dọc được hình thành do luồng không khí dọc theo vây khi vây được hàn trên bề mặt và mặt sau của tro tích tụ. Một số khu vực dễ bị tích tụ bụi.

Vây hình chữ h, tạo thành một rãnh thẳng ở cả hai bên, có tác dụng thổi tốt nhất.

3. Không gian nhỏ gọn và chi phí thấp

Bộ ống nhỏ gọn hơn nhiều và giảm độ cao của khói đuôi tốt.

Tổng trọng lượng giảm đi rất nhiều và giảm tải trọng của hệ thống treo.

Giảm chi phí của bộ tiết kiệm và nồi hơi tích hợp.

4. Giảm sức cản của khói

Giảm chi phí vận hành và đầu tư của quạt cảm ứng.

5. Giảm mối nối hàn và cải thiện độ tin cậy.

Xưởng