Chống ăn mòn Tường màng lò hơi bằng thép cacbon BS1113: 1999 SA210A1

Chống ăn mòn Tường màng lò hơi bằng thép cacbon BS1113; 1999 SA210A1

Giới thiệu sản phẩm: Tấm tường nước màng lò hơi

Các bức tường của 1.Membrane được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi cho các trạm điện / tiện ích như một bộ phận trao đổi nhiệt.

2. Tấm tường nước Membane được kết hợp với ống và tấm thép để đảm bảo độ kín tốt và giảm đáng kể hệ số rò rỉ không khí của nồi hơi sơ chế âm, cải thiện tình trạng cháy trong lò.

Tấm tường nước 3.Membrane tăng bề mặt bức xạ nhiệt và tiết kiệm thép tiêu thụ.

Thuận lợi

Sản xuất

HD Boiler sử dụng công nghệ hàn hồ quang chìm để sản xuất tường nước theo yêu cầu thân thiện với môi trường.

Nó cũng có thể đảm bảo một cấu trúc và niêm phong chắc chắn tốt.

Đặc trưng

1. Kết cấu chắc chắn
2. sức mạnh cao
3. Kích thước chính xác
4. Kết thúc chống ăn mòn

Sự miêu tả

Tấm tường nước được sử dụng trong các nồi hơi thu hồi nhiệt thải.Chúng tôi sản xuất tấm tường nước.Chúng được chế tạo từ ống thép carbon theo bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng.Đặc biệt chú ý đến sự rụng trứng và làm mỏng ở phần uốn cong, trong quá trình chế tạo.

Chúng tôi đang sản xuất và cung cấp nhiều loại Tấm tường nước.Các ống do chúng tôi cung cấp được biết là chịu được áp suất bên trong lớn khi một dải vật liệu vây liên tục được quấn theo hình xoắn ốc trên ống.Các ống này được biết là cung cấp nhiệt đồng đều dẫn đến tăng nhiệt lượng.

Chức năng chính của tấm vách ngăn nước trong lò hơi là hấp thụ nhiệt do ngọn lửa hoặc ống khói có nhiệt độ cao tạo ra và tạo ra hơi nước hoặc nước nóng trong các ống, do đó làm giảm nhiệt độ trong buồng.

Các chi tiết xây dựng

Các đặc tính kết hợp của màng nước làm mát tường như sau:
1. Kiểm tra và điều chỉnh chiều rộng, chiều dài, độ phẳng và đường chéo của hàng ống khi hàng ống đã phân đoạn được cẩu lên khung kết hợp. Nếu chiều rộng của hàng ống lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước quy định, vây có thể được Cắt theo chiều dài thích hợp, điều chỉnh theo kích thước quy định và sau đó hàn lại. sau đó có thể hàn các cánh tản nhiệt.Khi độ không đồng đều của hàng ống vượt quá phạm vi cho phép, có thể sử dụng khung giàn để điều chỉnh áp suất đỉnh của kích.
2. Mối nối đối đầu của hàng ống khác với đường ống đơn. Mối hàn của một ống đơn co lại khoảng 1-2mm sau khi hàn, điều này không ảnh hưởng đến các đường ống khác. Nhưng hàng ống không giống nhau, hai đoạn hàn đối đầu hàng ống, nếu từ bên này sang bên kia của trình tự hàn thì hàn đối đầu của ống do biến dạng gây ra là rất lớn. Vì vậy, trước khi hàn đối đầu, khe hở đối đầu của đoạn hàn này Mối nối phải được đo lường toàn diện, và phân loại theo khe hở quá nhỏ, vừa phải, quá lớn, nếu khe hở quá lớn hoặc quá nhỏ, phải dùng phương pháp cắt ống, thay thế bằng ống ngắn vừa phải. lúc này, do hàn co ngót, ống có khe hở lớn hơn sẽ bị hàn.Để giảm biến dạng co ngót khi hàn ống, nên áp dụng phương pháp hàn đối xứng và hàn chéo.
3. Phần dưới của vách làm mát nước phía trước và phía sau có đáy lò (gầu tro nguội), và phần trên của bức tường làm mát nước phía sau có góc ngọn lửa, do đó kích thước của linh kiện lớn hơn và hình dạng đặc biệt hơn , vì vậy rất khó kết hợp.
4. Bóng chuyền đơn của ống dẫn nước phía sau khác với các loại ống có bề mặt sưởi khác. Vì bức tường nước phía sau trong hộp tiêu đề phía trên có Góc chống cháy nên số lượng ống uốn góc chống cháy giống như của ống phía sau Tường nước, để tăng độ cứng của Góc chống cháy, cũng có một số lượng đáng kể các ống thẳng có khoảng cách (hầu hết các loại lò). ống nhánh) được lắp đặt. Trong ống thẳng và phần tiếp giáp giữa bể chứa đồng minh trên cùng được trang bị lỗ hạn chế Φ 5 mm hoặc Φ 10 mm. Bằng cách này, hầu hết các ống uốn cong của phương tiện làm việc có lợi cho việc làm mát của Góc ngọn lửa, và một phần nhỏ của ống uốn cong phương tiện làm việc đảm bảo rằng ống thẳng và ống cong có lượng giãn nở tương ứng, để giảm ứng suất bên trong, do đó, độ khó đi qua quả bóng tăng lên.

Xưởng