Lò hơi kiểu xoắn răng cưa Cuộn vây lò hơi để trao đổi nhiệt
Chi tiết sản phẩm
| Tình trạng: | Mới | Kết cấu: | Ống nước |
|---|---|---|---|
| Nhiên liệu: | Sinh khối, Than-Lửa | Sức ép: | Áp suất thấp / cao |
| Phạm vi ứng dụng: | Trao đổi nhiệt | Sự chỉ rõ: | Tùy chỉnh |
| Mức độ sản xuất: | MỘT | Xử lý bề mặt: | Sơn |
| Làm nổi bật |
Cuộn vây lò hơi kiểu xoắn ốc,Cuộn vây lò hơi răng cưa,Ống vây đồng xoắn ốc có răng cưa |
||
Mô tả sản phẩm
Lò hơi có răng cưa Loại ống Sprial để sử dụng trao đổi nhiệt Tuổi thọ dài
Ống vây xoắn ốc hình răng cưa là một bề mặt mở rộng có hình dạng đặc biệt được phát triển trên cơ sở ống vây xoắn ốc.Quy trình sản xuất của nó tương tự như quy trình sản xuất ống vây xoắn ốc hàn tần số cao, nhưng điểm khác biệt là khe hở của dải phải được cắt trước khi cuộn ống vây xoắn ốc có răng cưa.Khi cuộn dây, phần cắt được tách ra một cách tự nhiên, tạo thành hình bánh răng.Trên công nghệ cuộn dây lượn sóng dạng vây xoắn ốc hàn tần số cao không chỉ đơn giản hóa giảm đáng kể (biến dạng), đã kết hợp với độ bền cao, độ bền cao, sốc nhiệt và sốc cơ học, hiệu suất nhiệt tốt, tổn thất dòng chảy nhỏ, hiệu suất chống ăn mòn mạnh và có độ khuếch tán đáng kể Bề mặt, trong điều kiện lạnh và nóng trong thời gian dài không dễ bị biến dạng, tuổi thọ làm việc lâu dài, cũng do sự phá hủy của lớp ranh giới dòng chảy và truyền nhiệt tăng cường.Vây răng cưa này đã được sử dụng rộng rãi trong máy điều hòa không khí và máy tiết kiệm nồi hơi.
Kết cấu
Sản phẩm của chúng tôi có thể được sửa đổi theo nhu cầu của khách hàng và tình hình của chúng tôi. Chúng tôi thiết kế và sản xuất các ống vây chữ H an toàn, đáng tin cậy và hiệu quả. HD BOILER cũng đã hoàn thành các hệ thống đảm bảo chất lượng sản phẩm độc lập. Sản xuất ống vây bằng nhiệt cao hiệu quả truyền tải, chúng có khả năng chống khí thải và được thiết kế cho một không gian nhỏ.
Thuận lợi
1. Chống ăn mòn tốt
Sự hao mòn chủ yếu do tác động và tác động cắt của các hạt xám trên đường ống.Độ mòn xung quanh ống là nghiêm trọng nhất ở mức 30 độ.Khi S1 / d = S2 / d = 2 thì độ mòn ở đây gấp 3 lần giá trị trung bình.
Do sự thay đổi hướng của luồng gió nên hàng ghế thứ hai bị mài mòn nặng nhất.Khi S1 / d = S2 / d = 2, hàng thứ hai nhiều gấp đôi số hàng đầu tiên mặc và hàng tiếp theo thường cao hơn hàng thứ nhất từ 30% đến 40%.
Cách sắp xếp của hàng đầu tiên giống như cách sắp xếp của hàng đầu tiên trong cùng một điều kiện, độ mòn lớn nhất của bó ống dọc nhỏ hơn độ mòn lớn nhất của bó ống so le 3-4 lần.
Tốc độ mài mòn của ống tỷ lệ thuận với hệ số không đồng nhất của vận tốc khí thải KV3.33, và tỷ lệ thuận với hệ số không đồng nhất của nồng độ tro bay Ku.
Bộ tiết kiệm ống có vây hình chữ h được sắp xếp theo trình tự.Vây hình chữ h chia không gian thành nhiều khu vực nhỏ và có tác dụng lưu thông đồng đều luồng gió.So với bộ tiết kiệm ống quang học, bộ tiết kiệm vây xoắn ốc và bộ tiết kiệm vây dọc có bố trí so le, tuổi thọ mài mòn cao hơn 3-4 lần trong các điều kiện khác.
Van điều tiết phía khí thải bảo vệ phần uốn cong.
2. Giảm tích tụ bụi
Sự hình thành tro xảy ra ở mặt sau của đường ống và các mặt hướng gió, dễ dàng làm trôi đường ống do không được sắp xếp, và ít bụi tích tụ ở mặt sau hơn. mặt sau của đường ống, có nhiều tro bụi tích tụ trong việc bố trí ống theo trình tự hơn là sai cột.
Vây loại h được hàn hai bên ống không tích tụ tro, đồng thời luồng gió thổi thẳng, hướng luồng gió không thay đổi, vây không tích tro.
Một khoảng trống từ 4-10 được để lại ở giữa vây loại h, có thể dẫn luồng không khí quét vây ống để tích tụ bụi.
Khi góc xoắn của vây hướng dòng chảy, sự tích tụ tro của ống vây càng nghiêm trọng và không thể sử dụng bộ tiết kiệm không tạo thành tro lỏng. , trong khi vây xoắn ốc là nghiêm túc.
Ống vây dọc được hình thành do luồng không khí dọc theo vây khi vây được hàn trên bề mặt và mặt sau của tro tích tụ. Một số khu vực dễ bị tích tụ bụi.
Vây hình chữ h, tạo thành rãnh thẳng ở cả hai bên, có tác dụng thổi tốt nhất.
3. Không gian nhỏ gọn và chi phí thấp
Bộ ống nhỏ gọn hơn nhiều và giảm độ cao của khói đuôi tốt.
Tổng trọng lượng giảm đi rất nhiều và giảm tải trọng của hệ thống treo.
Giảm chi phí của bộ tiết kiệm và nồi hơi tích hợp.
4. Giảm sức cản của khói
Giảm chi phí vận hành và đầu tư của quạt cảm ứng.
5. Giảm mối nối hàn và cải thiện độ tin cậy.
Các thông số kỹ thuật
| Bài báo | Ống cơ sở OD (mm) |
Độ dày ống cơ sở (mm) | Chiều cao vây (mm) | Độ dày của vây (mm) | Cao độ vây (mm) |
| Phạm vi | 25,4 mm ~ 1600 mm | 2,5 mm ~ 40 mm | 0,5 mm ~ 20,0 mm | 0,5 mm ~ 3,0 mm | 5 mm ~ 25,4 mm |
| Vật liệu | Thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ | ||||
| Chiều dài | 0 <L≤ 12000 | ||||
Giới thiệu công ty
Được thành lập vào năm 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd (kinh doanh là HD Boiler), sản xuất nhà máy điện;công nghiệp;thải nhiệt;đốt chất thải;sinh khối;chất mang nhiệt hữu cơ và nồi hơi điện.Cùng với một loạt các bề mặt gia nhiệt, HD Boiler mang đến cho thị trường một dịch vụ độc đáo bao gồm thiết kế, chế tạo, lắp đặt, bảo trì và thay thế các bộ phận áp suất của lò hơi.
1. Diện tích chế tạo 200.000 mét vuông
2. 80 Kỹ sư
3. 200 thợ hàn mã hóa
4. 30 Thanh tra viên được Cấp phép (Giáo viên hướng dẫn NDT Cấp độ III)
5. Giấy phép Hạng A cho Thiết kế và Sản xuất Lò hơi
6. Hệ thống chất lượng ISO 9001: 2015
7. Chứng chỉ ASME về Nồi hơi điện
8. Ủy quyền đóng dấu ASME 'S', 'U' và NB
Điểm nổi bật của sản phẩm
Lò hơi có răng cưa Loại ống Sprial để sử dụng trao đổi nhiệt Tuổi thọ dài Mô tả Sản phẩm Ống vây xoắn ốc hình răng cưa là một bề mặt mở rộng có hình dạng đặc biệt được phát triển trên cơ sở ống vây xoắn ốc.Quy trình sản xuất của nó tương tự như quy trình sản xuất ống vây xoắn ốc hàn tần số cao, nh...
Năng lượng áp suất cao nồi hơi sưởi bề mặt Membrane tường Argon hàn cung cho nồi hơi sinh khối
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Phương pháp hàn tần số cao H Fin Tube Economizer cho nồi hơi nhà máy điện ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Thép carbon SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Nồi hơi công nghiệp SA210A1 Nồi hơi thép Economizer Bộ phận trao đổi nhiệt Chứng nhận ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Vui lòng sử dụng biểu mẫu liên lạc trực tuyến của chúng tôi dưới đây nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, nhóm của chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn càng sớm càng tốt.
