![]() |
MOQ: | 1 bộ |
bao bì tiêu chuẩn: | đóng gói đi biển |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Máy tiết kiệm tiên tiến tùy chỉnh cho nhà máy điện
Những sắp xếp tiết kiệm theo giai đoạn là gì?
Giai đoạn nhiệt độ cao (chống ăn mòn) & giai đoạn nhiệt độ thấp (tái phục hồi cao), kiểm soát ΔT là rất quan trọng.
Tóm lại
Có ba giai đoạn từ nước cung cấp trong nồi hơi được nung nóng thành hơi nước nóng lên:nước cung cấp làm nóng trước, bốc hơi và làm nóng lên.Ba giai đoạn được hoàn thành trên ba bề mặt nóng khác nhauCác mạch nước và hơi của nồi hơi được tạo thành từ ba bề mặt sưởi ấm khác nhau cũng như các đường ống kết nối của chúng.và nó là đúng thiết bị để làm nóng trước nước thức ănDo đó, nó là bề mặt sưởi ấm với nhiệt độ thấp nhất cho chất lỏng làm việc nồi hơi trong mạch nước và nước nồi hơi.Các chất lỏng làm việc đi qua thiết bị này là nước đơn pha (không sôi).
Loại
Các máy tiết kiệm được phân loại theo vật liệu thành ống thép (thường trong nồi hơi trung bình / lớn cho sức mạnh, chuyển nhiệt và hiệu quả chi phí,với xử lý nước hiện đại giải quyết các vấn đề ăn mòn) và các loại sắtTheo chức năng, chúng không sôi (nhiệt độ đầu ra 20 ~ 25 °C dưới điểm sôi dựa trên áp suất) hoặc sôi (bốc hơi 10 ~ 15% nước cung cấp,được sử dụng trong nồi hơi áp suất trung bình để ngăn ngừa sự không ổn định của quá trình đốt, giảm sử dụng kim loại siêu nóng, và tối ưu hóa phục hồi nhiệt mà không vượt quá 20% bay hơi để tránh kháng lưu lượng).
Các nồi hơi áp suất siêu cao chủ yếu sử dụng các chất tiết kiệm không sôi.do đó, nhiều nhiệt đi đến các tấm tường nước để tránh lò / khí khói quá nóng và slagging.
Các thông số nồi hơi thúc đẩy sự lựa chọn loại máy tiết kiệm. Các thông số khác nhau thay đổi tỷ lệ hấp thụ nhiệt qua các giai đoạn sưởi ấm, đòi hỏi phải điều chỉnh bố trí bề mặt.Sự hấp thụ nhiệt bay hơi thấp hơn và nhu cầu sưởi ấm nước / hơi nước cao hơn làm cho các máy tiết kiệm không sôi chiếm ưu thế.
Chức năng
1. tiết kiệm nhiên liệu: các bộ tiết kiệm được đặt ở phía sau của nồi hơi.
2- cải thiện điều kiện làm việc của thùng hơi nước: do các chất tiết kiệm, nhiệt độ nước vào được tăng khi đi vào thùng hơi nước.Nó làm giảm sự khác biệt nhiệt độ giữa các nước cung cấp và vũng trống tường cũng như vũng trống áp lực nhiệt, để cải thiện điều kiện làm việc của thùng hơi và tăng tuổi thọ.
3- Giảm chi phí sản xuất nồi hơi: vì nước cung cấp được nung nóng trong nồi hơi tiết kiệm.Việc sử dụng các phụ tùng thay thế nhiệt độ thấp như các máy tiết kiệm nồi hơi để thay thế một số tấm tường nước nhiệt độ cao đắt tiền làm giảm chi phí sản xuất nồi hơi.
Thông số kỹ thuật
Mô tả | Máy tiết kiệm nồi hơi |
Vật liệu | Thép hợp kim, thép carbon, SA210C,SA213T22, vv |
Tiêu chuẩn vật liệu | ASTM, EN hoặc ISO vv. |
Cấu trúc | Tùy chỉnh |
Trọng lượng |
Min: 10 tấn |
Quá trình nóng chảy: | EF+LF + VD |
Quá trình | Vật liệu→Ngô → Lăn nóng/ lạnh→ Điều trị bằng nhiệt (Thông thường hóa + làm nóng) → Kiểm tra →Làm máy thô→UT →Điều xử lý bằng nhiệt thứ hai →Làm máy hoàn thiện →Kiểm tra |
Tiêu chuẩn UT | ASTM A388 hoặc EN10228, vv |
Kiểm soát chất lượng
1. Thử nghiệm va chạm và báo cáo tính toán sức mạnh với thông tin vật liệu được áp dụng.
2. 100% NDT ((không phá hủy kiểm tra) báo cáo của tấm thép, ống và điện cực
3Báo cáo kiểm tra tia X, tia γ và chất lỏng thâm nhập (đá hàn): để đảm bảo chất lượng của toàn bộ nồi hơi
4Báo cáo thử nghiệm thủy lực: đảm bảo áp suất làm việc tiêu chuẩn và an toàn
![]() |
MOQ: | 1 bộ |
bao bì tiêu chuẩn: | đóng gói đi biển |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Máy tiết kiệm tiên tiến tùy chỉnh cho nhà máy điện
Những sắp xếp tiết kiệm theo giai đoạn là gì?
Giai đoạn nhiệt độ cao (chống ăn mòn) & giai đoạn nhiệt độ thấp (tái phục hồi cao), kiểm soát ΔT là rất quan trọng.
Tóm lại
Có ba giai đoạn từ nước cung cấp trong nồi hơi được nung nóng thành hơi nước nóng lên:nước cung cấp làm nóng trước, bốc hơi và làm nóng lên.Ba giai đoạn được hoàn thành trên ba bề mặt nóng khác nhauCác mạch nước và hơi của nồi hơi được tạo thành từ ba bề mặt sưởi ấm khác nhau cũng như các đường ống kết nối của chúng.và nó là đúng thiết bị để làm nóng trước nước thức ănDo đó, nó là bề mặt sưởi ấm với nhiệt độ thấp nhất cho chất lỏng làm việc nồi hơi trong mạch nước và nước nồi hơi.Các chất lỏng làm việc đi qua thiết bị này là nước đơn pha (không sôi).
Loại
Các máy tiết kiệm được phân loại theo vật liệu thành ống thép (thường trong nồi hơi trung bình / lớn cho sức mạnh, chuyển nhiệt và hiệu quả chi phí,với xử lý nước hiện đại giải quyết các vấn đề ăn mòn) và các loại sắtTheo chức năng, chúng không sôi (nhiệt độ đầu ra 20 ~ 25 °C dưới điểm sôi dựa trên áp suất) hoặc sôi (bốc hơi 10 ~ 15% nước cung cấp,được sử dụng trong nồi hơi áp suất trung bình để ngăn ngừa sự không ổn định của quá trình đốt, giảm sử dụng kim loại siêu nóng, và tối ưu hóa phục hồi nhiệt mà không vượt quá 20% bay hơi để tránh kháng lưu lượng).
Các nồi hơi áp suất siêu cao chủ yếu sử dụng các chất tiết kiệm không sôi.do đó, nhiều nhiệt đi đến các tấm tường nước để tránh lò / khí khói quá nóng và slagging.
Các thông số nồi hơi thúc đẩy sự lựa chọn loại máy tiết kiệm. Các thông số khác nhau thay đổi tỷ lệ hấp thụ nhiệt qua các giai đoạn sưởi ấm, đòi hỏi phải điều chỉnh bố trí bề mặt.Sự hấp thụ nhiệt bay hơi thấp hơn và nhu cầu sưởi ấm nước / hơi nước cao hơn làm cho các máy tiết kiệm không sôi chiếm ưu thế.
Chức năng
1. tiết kiệm nhiên liệu: các bộ tiết kiệm được đặt ở phía sau của nồi hơi.
2- cải thiện điều kiện làm việc của thùng hơi nước: do các chất tiết kiệm, nhiệt độ nước vào được tăng khi đi vào thùng hơi nước.Nó làm giảm sự khác biệt nhiệt độ giữa các nước cung cấp và vũng trống tường cũng như vũng trống áp lực nhiệt, để cải thiện điều kiện làm việc của thùng hơi và tăng tuổi thọ.
3- Giảm chi phí sản xuất nồi hơi: vì nước cung cấp được nung nóng trong nồi hơi tiết kiệm.Việc sử dụng các phụ tùng thay thế nhiệt độ thấp như các máy tiết kiệm nồi hơi để thay thế một số tấm tường nước nhiệt độ cao đắt tiền làm giảm chi phí sản xuất nồi hơi.
Thông số kỹ thuật
Mô tả | Máy tiết kiệm nồi hơi |
Vật liệu | Thép hợp kim, thép carbon, SA210C,SA213T22, vv |
Tiêu chuẩn vật liệu | ASTM, EN hoặc ISO vv. |
Cấu trúc | Tùy chỉnh |
Trọng lượng |
Min: 10 tấn |
Quá trình nóng chảy: | EF+LF + VD |
Quá trình | Vật liệu→Ngô → Lăn nóng/ lạnh→ Điều trị bằng nhiệt (Thông thường hóa + làm nóng) → Kiểm tra →Làm máy thô→UT →Điều xử lý bằng nhiệt thứ hai →Làm máy hoàn thiện →Kiểm tra |
Tiêu chuẩn UT | ASTM A388 hoặc EN10228, vv |
Kiểm soát chất lượng
1. Thử nghiệm va chạm và báo cáo tính toán sức mạnh với thông tin vật liệu được áp dụng.
2. 100% NDT ((không phá hủy kiểm tra) báo cáo của tấm thép, ống và điện cực
3Báo cáo kiểm tra tia X, tia γ và chất lỏng thâm nhập (đá hàn): để đảm bảo chất lượng của toàn bộ nồi hơi
4Báo cáo thử nghiệm thủy lực: đảm bảo áp suất làm việc tiêu chuẩn và an toàn