Ống xoắn siêu nhiệt bằng thép không gỉ Austenit tùy chỉnh được chứng nhận chống ăn mòn
Chi tiết sản phẩm
| Tình trạng: | MỚI | Kết cấu: | Giường lỏng |
|---|---|---|---|
| Kích cỡ: | tùy chỉnh | tuần hoàn nước: | tuần hoàn tự nhiên |
| cảng tàu: | Thượng Hải | Áp lực: | Áp lực cao |
| Màu sắc: | tùy chỉnh | Đặt phong cách: | Thẳng đứng |
| Làm nổi bật |
Ống xoắn siêu nhiệt bằng thép không gỉ tùy chỉnh,Ống xoắn siêu nhiệt chống ăn mòn,Ống xoắn siêu nhiệt được chứng nhận Austenit |
||
Mô tả sản phẩm
Ống sinh hơi bằng thép không gỉ Austenit tùy chỉnh được chứng nhận chống ăn mòn
Ống sinh hơi được ứng dụng trong những lĩnh vực nào?
Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tạo hơi cho lò hơi nhà máy điện, lò hơi công nghiệp và các lĩnh vực như công nghiệp hóa chất và điện.
Mô tả sản phẩm của ống sinh hơi
Chức năng của bộ quá nhiệt trong nhà máy nhiệt điện là loại bỏ những dấu vết hơi ẩm cuối cùng khỏi hơi bão hòa thoát ra khỏi lò hơi và tăng nhiệt độ của nó lên trên nhiệt độ bão hòa theo yêu cầu ở cửa vào của tuabin hơi.
Thông số
| Mô hình | Công suất (t/h) |
Áp suất (MPa) |
Nhiệt độ hơi (ºC) |
Nhiệt độ nước cấp (ºC) |
Hiệu quả khử lưu huỳnh (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | tối thiểu 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | tối thiểu 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | tối thiểu 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | tối thiểu 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | tối thiểu 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | tối thiểu 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | tối thiểu 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | tối thiểu 82 |
Ưu điểm
1. Bộ tiết kiệm nhiên liệu phụ trợ;
Cấu trúc phân tử của hydrocarbon bằng cách xử lý bộ tiết kiệm nhiên liệu, thay đổi, tăng khoảng cách giữa các phân tử, sự gia tăng số lượng độ nhớt nhiên liệu phân tử nhỏ giảm, kết quả của sự phun nhiên liệu trước khi đốt, tinh chế, để cải thiện rất nhiều, phun vào buồng đốt bên trong hoàn toàn trong điều kiện đốt oxy thấp, do đó thể tích nổ của thiết bị đốt có thể giảm 15% đến 20%, tránh lấy đi nhiệt trong khói, nhiệt độ khói giảm 5 ℃ đến 10 ℃. Sau khi nhiên liệu của thiết bị đốt được xử lý bằng bộ tiết kiệm năng lượng, nó có thể tiết kiệm dầu từ 4,87% đến 6,10% do cải thiện hiệu quả đốt. Bên cạnh đó, có thể thấy rõ ngọn lửa sáng và chói mắt, khói đen biến mất và lò sạch và trong suốt. Loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tạo cốc của đầu đốt và ngăn chặn việc tạo cốc lại. Hiện tượng tích tụ xỉ trên thành lò do đốt không đủ nhiên liệu có thể được loại bỏ và có thể đạt được hiệu quả bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Ô nhiễm không khí do khí thải từ thiết bị đốt được giảm đáng kể. Các thành phần độc hại như carbon monoxide (CO), oxit nitơ (NOx) và hydrocarbon (HC) được giảm đáng kể và lượng khí thải thải ra giảm hơn 50%. Đồng thời, hàm lượng bụi trong khí thải có thể giảm 30% -40%. Vị trí: giữa bơm và buồng đốt và vòi phun, nhiệt độ môi trường không được vượt quá 360 ℃.
2. Một thiết bị tiết kiệm năng lượng cho lò hơi ngưng tụ khí được lắp đặt trên tường trên.
Khí thải của lò hơi đốt khí có chứa tới 18% hơi nước, trong đó chứa một lượng lớn nhiệt ẩn chưa được sử dụng. Nhiệt độ khí thải cao và tổn thất nhiệt rõ ràng là rất lớn. Việc đốt khí tự nhiên vẫn thải ra oxit nitơ, một lượng nhỏ sulfur dioxide và các chất ô nhiễm khác. Giảm tiêu thụ nhiên liệu là cách tốt nhất để giảm chi phí, bộ tiết kiệm lò hơi ngưng tụ có thể được lắp đặt trực tiếp trong ống khói lò hiện có, tái chế năng lượng khí thải nhiệt độ cao, giảm tiêu thụ nhiên liệu, lợi ích kinh tế là rất rõ ràng, đồng thời, sự ngưng tụ của hơi nước hấp thụ oxit nitơ trong khí thải, sulfur dioxide và các chất ô nhiễm khác, giảm lượng khí thải, có ý nghĩa quan trọng về bảo vệ môi trường.
3. Lưới ống áp dụng công nghệ lò hơi thu hồi nhiệt thải ngưng tụ;
Lò hơi truyền thống, nhiệt độ khói thải thường ở 160 ~ 160 ℃, hơi nước trong khí thải vẫn ở trạng thái quá nhiệt, không thể ngưng tụ thành nước lỏng và giải phóng nhiệt ẩn của sự bay hơi. Ai cũng biết rằng hiệu suất nhiệt của lò hơi được tính bằng giá trị nhiệt thấp của nhiên liệu mà không xem xét tổn thất nhiệt ẩn của sự bay hơi trong giá trị nhiệt cao của nhiên liệu. Do đó, hiệu suất nhiệt của lò hơi truyền thống chỉ có thể đạt 87% ~ 91%. Và lò hơi thu hồi nhiệt thải ngưng tụ, nó làm giảm nhiệt độ khí thải xuống 50 ~ 70 ℃, thu hồi hoàn toàn nhiệt hữu hình và nhiệt ẩn ngưng tụ hơi nước của khí thải, tăng hiệu suất nhiệt; Nước ngưng tụ cũng có thể được tái chế.
4. Đuôi lò hơi áp dụng công nghệ thu hồi nhiệt thải bằng ống nhiệt.
Nhiệt thải là năng lượng không được sử dụng trong thiết bị sử dụng năng lượng trong các điều kiện kinh tế và công nghệ nhất định, tức là năng lượng dư thừa và lãng phí. Nó bao gồm nhiệt thải của khí thải nhiệt độ cao, nhiệt thải của môi chất làm mát, nhiệt thải của nước thải, nhiệt thải của sản phẩm và xỉ nhiệt độ cao, nhiệt thải của phản ứng hóa học, nhiệt thải của chất lỏng khí thải dễ cháy và chất thải và áp suất của chất lỏng áp suất cao. Theo khảo sát, tổng tài nguyên nhiệt thải của các ngành công nghiệp khác nhau chiếm khoảng 17% ~ 67% tổng lượng tiêu thụ nhiên liệu của họ và tài nguyên nhiệt thải tái chế chiếm khoảng 58% tổng tài nguyên nhiệt thải.
Lợi ích
Tính linh hoạt nhiên liệu lớn nhất
• Giải pháp tổng thể tốt nhất cho nhiên liệu có độ ẩm cao.
• Khả năng đốt nhiên liệu có chứa lượng kiềm ở mức trung bình.
• Thành thạo trong việc đốt nhiên liệu từ mức độ ẩm cực thấp đến cực cao.
Hiệu quả cao hơn
• Lượng oxy dư thừa thấp nhất cần thiết để đốt cháy hoàn toàn.
• Carbon chưa cháy thấp nhất.
Đầu ra cho phép cao nhất
• Áp suất cao nhất.
• Nhiệt độ cao nhất.
• Lưu lượng hơi (lên đến 1.000.000 PPH).
Lượng khí thải NOx, SO2, CO, VOC và PM không kiểm soát thấp nhất.
Kiểm soát chất lượng
1. Khu vực chế tạo 400.000 mét vuông
2. 150 Kỹ sư
3. 600 thợ hàn được mã hóa
4. 60 Thanh tra được cấp phép (Giáo viên NDT Cấp-III)
5. Giấy phép Cấp-A để Thiết kế và Sản xuất Lò hơi
6. Hệ thống chất lượng ISO 9001:2008
7. Giấy chứng nhận ASME về Lò hơi điện
8. Ủy quyền đóng dấu ASME 'S', 'U' và NB
Điểm nổi bật của sản phẩm
Ống sinh hơi bằng thép không gỉ Austenit tùy chỉnh được chứng nhận chống ăn mòn Ống sinh hơi được ứng dụng trong những lĩnh vực nào? Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tạo hơi cho lò hơi nhà máy điện, lò hơi công nghiệp và các lĩnh vực như công nghiệp hóa chất và điện. Mô tả sản phẩm của ...
Năng lượng áp suất cao nồi hơi sưởi bề mặt Membrane tường Argon hàn cung cho nồi hơi sinh khối
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Phương pháp hàn tần số cao H Fin Tube Economizer cho nồi hơi nhà máy điện ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Thép carbon SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Nồi hơi công nghiệp SA210A1 Nồi hơi thép Economizer Bộ phận trao đổi nhiệt Chứng nhận ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Vui lòng sử dụng biểu mẫu liên lạc trực tuyến của chúng tôi dưới đây nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, nhóm của chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn càng sớm càng tốt.
